Çelik Tesme Shredder, çelik talaşları işlemek için özel olarak kullanılan bir tür mekanik ekipmandır. Çelik talaşları, torna, planör ve diğer işleme çelik parçaları olduğunda üretilen sarmal metal enkaz gibi metal işleme işleminde üretilen atıktır.
Çelik talaş parçalarının ana işlevi, daha sonraki iyileşmeyi, ulaşımı ve yeniden işlemeyi kolaylaştırmak için bu düzensiz, büyük ve gevşek çelik talaşları daha küçük parçalara ayırmaktır.
Yapısal kompozisyon
1. Yem sistemi
Besleme portu: Genellikle çelik talaşların girişini kolaylaştırmak için daha büyük bir açıklık olacak şekilde tasarlanmıştır. Şekli kare veya yuvarlak olabilir ve yerçekimi hareketi altındaki çelik talaşları makineye kolaylaştırmak için belirli bir açıya sahip olabilir. Çelik hurda fhredder
Besleme konveyörü (veya vidalı besleyici): Besleme bağlantı noktasında biriken çelik talaşları parçalama alanına sürekli olarak taşımak için kullanılır. Konveyör bant genellikle çelik talaşların ağırlığına ve sürtünmesine dayanabilen aşınmaya dayanıklı kauçuk veya metal malzemeden yapılmıştır; Vidalı besleyici, çelik talaşları, sert doku veya kolay birikimle çelik talaşlar için uygun olan dönen bir spiral bıçaktan ileri iter.
2. Sistemi parçalayın
Parçalama Odası: Bu, genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmış kapalı bir bölme olan çelik talaşları parçalamak için ana alandır. Parçalama aracı içine monte edilir ve şekil genellikle çelik talaşların parçalanması için yeterli alan ve koruma sağlayabilen küboid veya silindirdir. Çelik hurda parçalayıcı makinesi
Parçalama Aracı: Genellikle çoklu alaşımlı çelik aletlerden oluşan parçalama sisteminin temel bileşenidir. Bu aletler, parçalama odasına giren çelik talaşları kesmek ve yırtmak için yüksek hızda dönmesi için bir motor tarafından sürülen döner olabilir. Aracın kanca, testere dişi vb. Gibi birçok şekli vardır ve aletin farklı şekillerinin kombinasyonu parçalama verimliliğini artırabilir. Aracın malzemesi, çelik talaşların darbe kuvvetine ve sürtünmesine dayanabilmesini sağlamak için yüksek sertlik ve yüksek tokluk özelliklerine sahiptir ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
3. deşarj sistemi
Deşarj bağlantı noktası: Parçacının alt kısmında veya yanında yer alan, rendelenmiş çelik talaşları deşarj etmek için kullanılır. Deşarj bağlantı noktası genellikle deşarjın boyutunu ve hızını kontrol etmek için ayarlanabilir bir bölme veya ekran ile sağlanır. Hurda kırıcı
Konveyör bant (veya vidalı konveyör): Rendelenmiş çelik talaşlar, belirlenen toplama konteynerine veya bir sonraki işlem bağlantısına taşınır. Konveyör bant, daha sonraki ambalaj veya taşıma için uygun olan enkazları sorunsuz bir şekilde taşıyabilir; Vida deşarj cihazı, deşarj akış hızının kontrol edilmesi gereken durumlar için daha uygundur.
4. Güç sistemi
Genellikle bir motorla güçlendirilir ve motorun gücü, parçalayanın boyutuna ve işleme kapasitesine bağlıdır. Daha büyük çelik talaşları, parçalama aletini ve besleme, deşarj cihazını sürmek için onlarca kilowatt veya hatta yüzlerce kilowatt motor gerektirebilir. Motor, gücü parçalama aletine iletir ve tüm makinenin normal çalışmasını sağlamak için kemer kasnağı ve birleştirme gibi şanzıman cihazı aracılığıyla besleme ve boşaltma ekipmanlarını iletir. Hurda metal kırıcı
5. Kontrol Sistemi
Programlanabilir bir mantık denetleyicisine (PLC) dayanan basit bir elektrik kontrol sistemi veya karmaşık bir kontrol sistemi olabilir. Operatör, parçalama hızı, besleme hızı, deşarj hızı vb. Gibi kontrol panelinden parçalayanın çalışma parametrelerini ayarlayabilir. Kontrol sistemi, motor akımı, takım hızı, besleme gibi makinenin çalışma durumunu da izleyebilir. tıkanma vb. ve makinenin güvenli ve sabit çalışmasını sağlamak için zamanında bir alarm sinyali gönderin.
Çalışma İlkesi:
Çelik talaşları besleme portundan girer ve besleme konveyöründen (veya vidalı besleyici) parçalama odasına taşınır. Parçalama odasında, yüksek hızlı dönen parçalama aletleri çelik talaşları keser ve yırtarak daha küçük parçalara ayırır.
Bu parçalar deşarj portundan boşaltılır ve deşarj konveyör bant (veya vidalı deşarj) tarafından belirtilen yere taşınır. Tüm süreçte, güç sistemi güç sağlar ve kontrol sistemi makinenin çalışmasını izlemek ve düzenlemekten sorumludur.
Satış Öncesi Hizmetler:
1. Profesyonel teknik destek sağlamak.
2. Ürün kataloğunu ve talimat kılavuzunu gönderin.
3. Herhangi bir sorunuz varsa lütfen çevrimiçi olarak bizimle iletişime geçin veya bize e -posta gönderin, ilk kez size bir cevap vereceğimize söz veriyoruz!
4 Kişisel çağrı veya ziyaret sıcak bir şekilde hoş karşılanır.
Hizmetlerin satışı:
1. Dürüst ve adil söz veriyoruz, satın alma danışmanınız olarak size hizmet etmek bizim için zevktir.
2. Dakiklik, kalite ve miktarları garanti ediyoruz.
Satış sonrası hizmet:
1. Ürünlerimizi bir yıl garanti ve ömür boyu bakım için ne zaman satın alabilirsiniz.
2. 24 saatlik telefon hizmeti.
3. Büyük bir bileşen ve parça stoğu, kolay giyilen parçalar.