1. Yükleme Kolaylık: Huni tipi çelik balya makinesinin doldurma portu, büyük bir açıklık ve geniş bir üst ve dar alt şekli ile huni şeklindekidir ve metal malzeme doğal olarak yerçekimi hareketi altında balerun iç kısmına kayabilir Aşırı manuel müdahale veya itmek için yardımcı aletlerin kullanılması olmadan, bazı taneli, enkaz veya çelik yongalar, alüminyum yongalar vb. Gibi küçük blok metal malzemeler için, yükleme işlemi daha uygun ve verimlidir.
2. Malzeme bitirme etkisi: Yükleme işlemi sırasında, huninin şekli, metal malzemelerin ön sıralama ve konsantrasyonunu gerçekleştirmeye yardımcı olur, böylece malzemeler balya makinesinin sıkıştırma odasında daha eşit olarak dağıtılabilir. Bu şekilde, sonraki sıkıştırma ambalaj işleminde, ambalajın yoğunluğu ve kalitesi daha tutarlı olması sağlanabilir, ambalaj etkisi geliştirilebilir ve eşit olmayan malzeme dağılımının neden olduğu gevşek paketler ve düzensiz şekiller gibi problemler olabilir. azaltılmış. Hurda metal balya makinesi
3. İş verimliliği: Uygun yükleme yöntemi ve iyi malzeme düzenleme etkisi, tek paketleme döngüsünü büyük ölçüde kısaltır, böylece iş verimliliğini etkili bir şekilde iyileştirir. Özellikle çok sayıda metal malzeme ile uğraşırken, huni metal balyası yükleme ve ambalaj işlemini hızlı ve sürekli olarak tamamlayabilir, ekipmanın boşta kalma süresini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Hidrolik pres
4. Uygun malzeme aralığı: Huni tasarımı, bazı ince metal partiküller, enkaz ve ince metal tabakalar ve diğer malzemeler için ortak blok metallere ek olarak, çeşitli şekil ve boyutlardaki metal malzemeler için iyi uyumluluğa sahip olmasını sağlar. farklı metal geri dönüşüm senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için geçerli malzemelerin kapsamı.
5. Ekipman stabilitesi huni tipi: Yükleme ve malzeme düzenlemesinde huni tipi metal balya makinesinin avantajları nedeniyle, ekipman çalışma sırasında daha kararlı bir çalışma durumunu koruyabilir. Malzeme, ekipmanın kuvvetini daha dengeli hale getirebilen, düzensiz malzemenin neden olduğu titreşimi ve etkiyi azaltabilen, ekipmanın arıza oranını azaltabilen ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilen sıkıştırma odasına eşit olarak dağıtılır. Çelik balyasyon makinesi
Yapılar:
İlk olarak, huni kısmı
1. Huni gövdesi: Bu, huni tipi metal balya makinesinin en belirgin kısmıdır. Huni gövdesi genellikle üstte geniş ve altta dar bir metal yapıdır ve genellikle çelik plakalarla kaynak yapılır. Şekil tasarımı, metal malzemenin yerçekimi hareketi altında balerun iç çalışma alanına düzgün bir şekilde kaymasına yardımcı olur. Örneğin, çelik yongalar gibi granüler metal atıkları işleyen bir huni için, üst açıklık, forkliftler gibi ekipmanları büyük miktarda çelik yongalara dökmek için kolaylaştırmak için büyük olabilirken, alt, yavaş yavaş çelik çipleri doğru bir şekilde yönlendirebilir Balazın Sıkıştırma Odasına. Slayt işlemi sırasında metal malzemelerin sürtünmesini azaltmak ve malzeme birikimini ve tıkanmayı önlemek için huninin iç duvarı genellikle aşınma dirençli plastik ile parlatma veya astarlama gibi düzeltilir.
2. Besleme Kontrol Cihazı: Metal malzemelerin besleme hızını ve besleme miktarını kontrol etmek için, huni tipi metal balya makinesi bir besleme kontrol cihazı ile donatılmıştır. Bu, kapılar veya vanalar gibi bileşenleri içerebilir. Kapının açılması ve kapanış derecesi, metal malzemelerin akışını balyaya ayarlamak için manuel veya elektriksel olarak kontrol edilebilir. Örneğin, Baler son malzeme paketinin sıkıştırma işlemini kullanırken, yeni malzemelerin girilmesini önlemek için huninin kapısı kapatılabilir ve malzemelerin girmesine izin vermek için sıkıştırma tamamlandıktan sonra kapı açılabilir. Bir sonraki paketleme.
İkincisi, sıkıştırma kısmı
1. Hidrolik Sistem: Bu, sıkıştırma kısmının temel güç kaynağıdır. Hidrolik sistem esas olarak hidrolik pompa, hidrolik silindir, hidrolik valf ve yağ tankından oluşur. Hidrolik pompa, hidrolik yağın tanktan ekstrakte edilmesinden ve basınç yağının hidrolik kapaktan hidrolik silindire taşınmasından sorumludur. Hidrolik silindir, metal malzemelerin sıkıştırma etkisini gerçekleştirmek için anahtar bileşendir ve iç pistonu, metal malzemeleri sıkıştırmaya hidrolik yağ itilmesi altında güçlü basınç üretir. Örneğin, bazı büyük huni tipi metal balyaların hidrolik silindiri, metal malzemenin sıkı bir pakete sıkıştırılmasını sağlamak için on veya yüzlerce ton basınç üretebilir. Hidrolik kapak, hidrolik yağın akış yönünü ve basıncını kontrol etmek için kullanılır, bu da hidrolik silindirin çalışma hızını ve basıncını, farklı tip ve miktarların metal malzemelerinin sıkıştırma ihtiyaçlarına uyum sağlamak için doğru bir şekilde ayarlayabilir.
2. Sıkıştırma Odası: Sıkıştırma odası, metal malzemelerin sıkıştırıldığı, genellikle yüksek mukavemetli çelik plakalardan yapılmış ve sıkıştırma işlemi sırasında metal malzemelerin sızmayacağından emin olmak için kapatıldığı bir alandır. Sıkıştırma odasının boyutu ve şekli, balyanın tasarım amacına ve ambalaj gereksinimlerine göre değişecektir. Sıkıştırma odasında, sıkıştırma etkisini etkileyen malzeme sapmasını önlemek için metal malzemeyi sıkıştırma işlemi sırasında doğru pozisyonu korumak için yönlendirmek için kullanılan yönlendirme cihazları gibi bazı yardımcı cihazlar vardır.
Üçüncüsü, ambalaj kısmı
1. Paketleme Bant Tedarik Sistemi: Esas olarak paketleme bant bobini, bant besleme cihazı ve gerilim ayar cihazı içerir. Paketleme bandı rulosu, paketleme bandının depolandığı yerdir ve genellikle birden fazla paketleme ihtiyaçlarını karşılamak için yeterince paketleme bandı barındırabilir. Bant konveyörü, paketleme kayışını, genellikle motor tahrikli bir silindirden oluşan paketleme pozisyonuna, paketleme kayışını öne doğru itmek için silindirin dönüşünden bant rulosundan paketleme konumuna aktarmaktan sorumludur. Gerilim ayar cihazı, ambalaj kayışının ambalaj işlemi sırasında metal malzemeyi sıkıca bağlayabilmesini sağlamak için ambalaj kayışının gerginliğini kontrol etmek için kullanılır.
2. Paketleme kayışı için kaynak cihazı: Paketleme kayışı metal malzemeyi bir hafta boyunca çevreledikten sonra, paketleme bloğunu sıkı tutmak için paketleme kayışının her iki ucunu da kaynaklayın. Sıcak eriyik kaynağı veya ultrasonik kaynak teknolojisi genellikle ambalaj bandı kaynak cihazlarında kullanılır. Sıcak eriyik kaynağı, paketleme kayışının iki ucunu ısıtmaktır, böylece belirli bir basınç altında kaynaşır; Ultrasonik kaynak, kaynak elde etmek için ambalaj kayışının moleküler sürtünmesi arasında ısı üretmek için yüksek frekanslı titreşim kullanılmasıdır.
Dördüncü, kontrol sistemi
1. Elektrik kontrol kabini: Bu, röle, kontaktörler, PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi) vb. PLC, huni kapısının açılması ve kapatılması, hidrolik sistemin basınç ayarı, konveyör ve kaynağı gibi önceden yazılmış programa göre balerin çeşitli eylemlerini kontrol edebilen kontrol sisteminin çekirdeğidir. paketleme kayışı. Elektrik kontrol kabini aracılığıyla, operatör, paketleme boyutu, ambalaj basıncı, ambalaj kayışı uzunluğu ve gerginlik gibi balya makinesinin çalışma parametrelerini kolayca ayarlayabilir.
2. Çalışma Paneli: İşletim paneli, kolay çalışma için baleranın önemli bir konumuna monte edilmiştir. Genellikle çeşitli düğmeler, göstergeler ve ekranlar içerir. Düğmeler, başlangıç, durdurma ve sıfırlama gibi temel işlemler için kullanılır. Göstergeler, Baler'in beslenme, sıkıştırma ve paketleme gibi çalışma durumunu gösterebilir. Ekranlar, operatörlerin balya makinesinin çalışma durumunu zamanında anlamalarına yardımcı olmak için bazı önemli çalışma parametreleri ve hata bilgileri görüntüleyebilir.