1. Kimya endüstrisi
Hammadde Taşımacılık: Kimyasal üretimde, depolama kaplarından reaktörlere, mikserlere ve diğer ekipmanlara gübre hammaddeleri, plastik parçacıklar, pigmentler vb. Örneğin, plastik üretim işleminde, vida besleyici, sürekli üretim sağlamak için polietilen ve polipropilen gibi plastik parçacıkları enjeksiyon kalıplama makinesi hunisine doğru bir şekilde taşıyabilir.
Toplama: Kimyasal ürün üretimi genellikle çoklu hammaddelerin orantılı olarak karıştırılmasını içerir. Vidalı besleyici, otomatik toplu olarak elde etmek için her bir hammaddenin teslim miktarını önceden ayarlanmış programa göre doğru bir şekilde kontrol edebilir. Örneğin, boya üretiminde, farklı pigmentler ve dolgu maddeleri, formül gereksinimlerine göre karıştırma ekipmanına doğru bir şekilde iletilebilir. Yardımcı ekipman
2. Gıda Endüstrisi
Hammadde Taşımacılık: Gıda işleme şirketlerinde vida besleyicileri, ekmek yapım atölyesinde un, pudra şekeri, tahıl parçacıkları vb. Gibi çeşitli gıda hammaddelerini taşımak için kullanılır. Düzgün bir üretim süreci sağlamak için.
Katkı Maddesi: Gıda üretimi genellikle az miktarda aromalı ajan, koruyucu ve diğer katkı maddelerinin eklenmesini gerektirir. Vida besleyici, gıda kalitesinin stabilitesini sağlamak için katkı maddelerinin teslimat miktarını doğru bir şekilde kontrol edebilir. Örneğin, içecek üretiminde, tatlandırıcılar, lezzetler ve diğer katkı maddeleri orantılı olarak karıştırma tankına teslim edilir. Besleyici
3. İlaç endüstrisi
Farmasötik Hammaddelerin Verilmesi: Farmasötik işlemde, API'ler ve eksipiyanlar gibi çeşitli toz ve granüler farmasötik hammaddeler, karıştırma, granülasyon ve tabletleme gibi farklı üretim bağlantılarına verilmelidir. Vida besleyici, hammaddelerin kontaminasyonunu önlemek ve farmasötik üretiminin hijyen gereksinimlerini karşılamak için kapalı bir ortamda teslim edebilir. Bant konveyör
Farmasötik Ambalaj Bağlantısı: İlaçları paketlemeden önce, vida besleyici, otomatik ambalaj işlemini gerçekleştirmek için granülleri depolama kabından ambalaj ekipmanına teslim edebilir. Örneğin, kapsüller kapsül doldurma makinesinin haznesine verilir.
4. Plastik endüstrisi
Enjeksiyon kalıplama: Plastik ürünlerin enjeksiyon kalıplama üretiminde, vida besleyici plastik granülleri silodan enjeksiyon kalıplama makinesinin namlusuna teslim eder. Besleme hızını ve miktarını kontrol ederek ve enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma ritmi ile koordinasyon yapılarak, enjeksiyon kalıplama işleminin kararlı olması ve plastik ürünlerin kalıp kalitesi geliştirilmesinden sağlanır. vida konveyör
Plastik Granülasyon: Plastik granülasyon üretim hattında, vida besleyici geri dönüştürülmüş plastik atık veya yeni plastik hammaddeleri granülatöre taşır ve eritme ve granülasyon gibi işlemlerle yeni plastik granüller üretir.
5. Yem Endüstrisi
Hammadde Taşımacılığı ve Yamaç: Yem üretimi, mısır, soya fasulyesi yemeği, buğday kepeği ve vitaminler ve mineraller gibi katkı maddeleri gibi toplu hammaddelerin belirli bir oranda karıştırılmasını gerektirir. Vidalı besleyici, hassas parti elde etmek ve besleme besinlerinin stabilitesini sağlamak için bu hammaddeleri sırasıyla toplu çöp kutusuna veya karıştırıcıya aktarabilir. Kemer Cobveyor
Bitmiş Ürün Taşımacılığı: Yem üretimi tamamlandıktan sonra, vida besleyici, granüler bitmiş beslemeyi daha sonraki ambalaj ve depolama için ambalaj ekipmanına veya depolama kutusuna aktarabilir.
6. Yapı Malzemeleri Endüstrisi
Toz Taşıma: Çimento, kireç ve alçı gibi bina tozlarının üretiminde ve kullanımında, vida besleyici tozu depo deposundan karıştırma ekipmanına veya taşıma aracına taşımak için kullanılır. Örneğin, hazır karıştırılmış bir beton üretim tesisinde çimento silodan beton karıştırıcıya taşınır.
Katkı Maddesi: Bazen yapı malzemelerinin üretimine su azaltıcıları, geciktiriciler vb. Gibi az miktarda katkı eklenmelidir. Vida besleyici, yapı malzemelerinin performansını artırmak için bu katkı maddelerinin teslimat miktarını doğru bir şekilde kontrol edebilir.
Performans Özellikleri :
1. Yüksek taşıma verimliliği: Vida besleyici malzemeleri sürekli ve stabil bir şekilde aktarabilir ve farklı üretim ölçeklerinin ihtiyaçlarını karşılamak için büyük miktarda malzemeyi kısa sürede belirli bir yüksekliğe kaldırabilir. Taşıma hızı, motor hızını ayarlayarak veya redüktör iletim oranını değiştirerek esnek bir şekilde ayarlanabilir ve güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir.
2. Çok çeşitli uygulamalar: İster pudralı un, çimento, granüler plastik parçacıklar, tahıllar veya küçük malzeme parçaları olsun, belirli bir akışkanlığa sahip oldukları sürece, vida besleyici genellikle bunu yapabilir.
3. İyi sızdırmazlık: Namlunun kapalı yapısı, taşıma işlemi sırasında malzemeyi dış dünyadan izole eder, malzemenin sızdırmasını ve uçmasını etkili bir şekilde önler, nem ve kirlilikten kaçınır, malzemenin kalitesini sağlar, çevre koruma gereksinimlerini karşılamak ve Atölyenin temizliğini korumak.
4. Kolay kurulum ve bakım: Genel yapı nispeten basittir, ayak izi küçüktür, kurulum esnektir ve üretim alanının uzamsal düzenine ve işlem akışına göre esnek bir şekilde düzenlenebilir. Günlük bakım esas olarak vida, namlu ve tahrik cihazı gibi bileşenlerin denetlenmesine ve bakımına odaklanır. Bakım zorluğu düşük ve bakım maliyeti yüksek değil.
5. Taşıma mesafesi ve yüksekliği ayarlanabilir: Vida uzunluğu, hız ve namlu yüksekliği gibi parametreler ayarlanarak, vida besleyici farklı taşıma mesafesi ve yükseklik gereksinimlerine uyum sağlayabilir. Bazı büyük üretim alanlarında, malzemeler on metreden fazla, hatta daha yüksek bir seviyeye aktarılabilir.