Yapı Kompozisyonu:
1. Helix: Dönen bir şaft ve şafta kaynaklanmış bir spiral plakadan oluşurken, malzemeleri taşımak için anahtar bir bileşendir. Spiral plaka sol ve sağ dönme, kafa sayısının tek bir kafası, iki başı veya üç kafası vardır ve dış çap genellikle 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 1000, 1250 ve diğer boyutlar. Taşınacak malzemenin tipine ve doğasına göre, spiral bıçak üç forma ayrılır: katı spiral, kemer sarmal ve bıçak sarmal.
2. Groove: Genellikle ince çelik plakadan yapılmış, kalınlığı spiralin çapına ve taşınacak malzemenin taşlama özelliğinin boyutuna bağlıdır. Olukun alt kısmı yarı daireseldir, silindirik parçanın iç çapı spiral çaptan biraz daha büyüktür, besleme portu oluk kapağında açılır ve deşarj portu oluğun altından açılır. Konveyör ekipmanı , kemer konveyörü , besleyici
3. Tahrik cihazı: Spiral şaftı döndürmek ve konveyör için güç sağlamak için genellikle motor, redüktör ve kuplaj vb. Ortak motorda JO2 motoruna sahiptir, redüktörde JZQ tipi veya ZH tipi vb. Vardır ve kuplajda elastik birleştirme, çapraz kaydırıcı kuplajı vb. Vardır.
4. Yatak cihazı: Süspansiyon yatağı ve uç yatağı dahil. Süspansiyon yatağı, sarmalın iki bölümünü bağlayan bağlantı şaftını desteklemek, sarmalın her bölümünün koaksilliğini sağlamak ve sarmal. Uç yataklar spiralin her iki ucuna monte edilir, baş ünite yatağı itme tipi tek sıra konik makaralı rulman benimser ve kuyruk yatağı genellikle çift sıra radyal küresel yatağı benimser.
Çalışma İlkesi:
Vida konveyörünün çalışma prensibi, malzeme hareketini itmek için kapalı bir olukta döndürmek için spiral bıçaklarla bir şaft kullanmaktır. Malzeme, vida konveyörünün sabit oluğuna besleme bağlantı noktasından girdikten sonra, tahrik cihazı vidalı şaftı dönmeye ittiğinde, malzeme oluğundaki malzeme, kütle ve parçacıkları arasındaki iç sürtünme nedeniyle vida ile dönemez. Oluk duvar arasındaki dış sürtünme, ancak vidanın eksenel itici kuvveti ile, sadece oluk boyunca ilerleyebilir ve malzeme deşarj portuna ulaştığında boşaltılır. Yardımcı ekipman
Avantajları:
1. Basit yapı, düşük maliyet, üretimi ve bakımı kolay;
2. Kapalı taşıma olabilir, toz uçuşunu ve malzeme sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir, çevre kirliliğini azaltabilir, çalışma koşullarını iyileştirebilir;
3. Yükleme ve boşaltma noktasının konumu esnek bir şekilde değiştirilebilir ve besleme portu ve deşarj bağlantı noktası, işlem gereksinimlerine göre farklı konumlarda ayarlanabilir;
4. Karmaşık süreçlerin ulaşım ihtiyaçlarını karşılamak için çok noktalı beslenme ve boşaltma gerçekleştirebilir;
5. Malzeme, taşıma sırasında dış dünyadan izole edilir, bu da yabancı madde tarafından kirlenmesi kolay değildir ve malzemenin kalitesini sağlar.