Bakır çip kek pres çeşitli metal şekil tipleri için uygundur. Tel ve kablo üretiminde bakır tel artıkları gibi filamenter bakır talaşları dahil metal talaşları için; Bakır folyo işlemeden köşe hurdaları gibi lapa bakır cips; Bakır alaşım taşlama gibi ince işlemlerde üretilen toz bakır yongaları, kek pres (toz özel kalıplar veya bağlayıcılar gerektirebilir) tarafından keklere sıkıştırılabilir, istiflenebilir ve polimerize edilebilir. Metal Briquetting Press
Küçük blok metaller, dökme fragmanları veya atık elektronik ürünlerden sökülmüş küçük bakır parçaları gibi parçalanmış metaller ve metal yüzey işleminden sonra bakır peletler gibi granüler metaller, bakır çip kek basmasıyla tüm kek içine alınabilir. depolama, nakliye ve müteakip tedaviyi kolaylaştırmak için şekil.
Avantajları:
1. Verimli Depolama: Gevşek bakır cips geniş bir alanı kaplar, kek baskısı onu sıkı bir kek şekline bastırır, hacmi büyük ölçüde azaltır, örneğin büyük bir depoda saklanması gereken bakır yongalar gibi, uzay mesleği olabilir. Sıkıştırmadan sonra yüzde birkaçına indirgenerek depolama maliyetlerini azaltır.
2. Uygun taşıma: Gevşek bakır yongalar, nakliye sırasında kolayca dağılır, hasar ve kirliliğe neden olur, keke bastıktan sonra düzenli ve sabit, istiflenmesi ve düzeltilmesi kolay, taşıma risklerini azaltabilir ve küçük hacim nedeniyle daha fazla yüklenebilir, ulaşım verimliliğini artırır.
3. Katma Değer Kurtarma: Geri dönüşüm sırasında, basınçlı kek bakır yongaları sonraki eritme için elverişlidir, daha iyi ısı transferi işlemi verimli hale getirir ve safsızlıkları daha da uzaklaştırabilir ve saflığı koruyabilir, geri kazanılan bakırın kalitesini ve değerini iyileştirebilir.
4. Çevre Koruma Faydaları: Depolama ve nakliyede dağınık tozu azaltın, toprak ve suyun kirliliğini azaltın, sürdürülebilir kaynaklara ve çevre korumasına elverişli geri dönüşüm oranını iyileştirin.
5. Güvenli ve basit: Operasyon arayüzü basittir, eğitim başlatılabilir, bakır yongaları basılarken kalıpta kalır, personel teması riskini azaltır ve ekipman güvenliği sağlamak için güvenlik koruma cihazlarına sahiptir.
İşlem Süreci:
1. Hazırlık
Muayene ve temizlik ekipmanları: Hidrolik ve elektrik sistemleri, kalıplar ve diğer bileşenler dahil olmak üzere bakır çip kek presinin kapsamlı bir incelemesi, besleme bağlantı noktasını, kalıp yüzeyini ve deşarj bağlantı noktasını temizlerken boru bağlantısını, hat durumunu ve kalıp bütünlüğünü ve kurulumunu kontrol edin metal cips ve toz, anahtar hareketli parçaların yağlanması. Metal cips tuguetting makinesi
Hammaddelerin Hazırlanması: Bakır yongaları toplayın ve tarama, koyu olmayan yabancı maddeyi çıkarın, su içeriğini azaltmak için ıslak bakır cipsinin kurutulması gerekir.
2. Yemleme işlemi
Beslemeyi açın ve kontrol edin: Konveyör bant veya vidalı besleyici gibi besleme cihazını başlatın, çok hızlı tıkanmayı veya verimliliği çok yavaş etkilemek için besleme hızını ayarlayın ve aynı zamanda bakır yongalar yemin içine eşit olarak beslenir Bakır cipslerinin kalıpta eşit olarak dağıtılmasını sağlamak için bağlantı noktası. Metal çip briguetting makinesi
3. Operasyona basılmış
Parametre Ayarı ve Basın: Bakır Kek gereksinimlerine göre kontrol panelindeki basıncı ve basılı zaman parametrelerini ayarlayın, bakır yongalarının türüne, miktarına ve kalıp durumuna göre belirleyin ve ardından presleme prosedürünü başlatın, ekipman işlemini gözlemleyin ve gözlemleyin. Hidrolik basınç presleme sırasında değişir ve anormal olduğunda denetimi durdurur. Bakır briketleme
4. Serbest bırakma işlemi
Bekleyin ve Salınımı Başlat: Basınç kafasının geri dönmesinden sonra, bakır keki'yi kalıbın dışına doğru itmek ve kalıbı temizlemek veya serbest bırakıldığında salım maddesini uygulamak için özel bir salım mekanizması (ejektör cihazı gibi) kullanılır. pürüzsüz değil. Metal pres
5. Sonraki işlemleri gerçekleştirin ve cihazı kapatın
Bakır kekin toplanması ve incelenmesi: Striptizci bakır kek toplanması, şeklini, yüzeyini ve yoğunluğunu ve diğer kalite göstergelerini kontrol edin, duruma göre niteliksiz tedavi.
Temizleyin ve kapatın: Cihazı tekrar temizleyin, alt sistemleri kapatın ve güç kaynağını kesin. Hidrolik briketleme makinesi
Model |
Inner dia.of main cylinder |
Briquette size (mm) |
Briquette density (T/m3) |
Briquettes/min |
Production (T/shift) |
Power(kw) |
Operational mode |
Y83-2000 |
280
|
φ80×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
3~5.5 |
18.5 |
PLC automatically |
Y83-2500 |
320 |
φ90×(60-80) |
≥5 |
4~5 |
5~8 |
30 |
Y83-3150 |
360 |
(φ90~φ110)×(70-100) |
≥5.5 |
4~5 |
7~10 |
30 |
Y83-3600 |
400 |
(φ100~φ120)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
8~12 |
30 |
Y83-5000 |
450 |
(φ110-φ140)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
10~14 |
37 |
Y83-6300 |
520 |
(φ130-φ160)×(70-100) |
≥5 |
4~5 |
16~20 |
45 |